8613362735680
info@chinaleadtop.com
srlaJezik
Мешалица за мешање од нерђајућег челика Мешалица за емулговање хомогенизатора Силиконска мешалица за заптивање
Мешалица за мешање од нерђајућег челика Мешалица за емулговање хомогенизатора Силиконска мешалица за заптивање

Мешалица за мешање од нерђајућег челика Мешалица за емулговање хомогенизатора Силиконска мешалица за заптивање

Принцип рада дисперзивног емулгатора: мотор покреће ротор да се креће великом брзином кроз преносно вратило и генерише центрифугалну силу за смицање материјала из уског зазора између ротора и статора великом брзином, формирајући снажну хидрауличку смицање и турбулентно...
Pošalji upit
Дисперзиони емулгатор
Принцип рада:
Мотор покреће ротор да се креће великом брзином кроз преносно вратило и ствара центрифугалну силу за смицање материјала из уског процепа између ротора и статора великом брзином, формирајући јак хидраулични смицање и турбулентни ток, тако да Материјал се може центрифугирати и истиснути у исто време. , Под координацијом свеобухватних сила као што су млевење, судар, уситњавање, трење течног слоја и уједначеност турбулентног тока, може се потпуно дисперговати, хомогенизовати, емулговати, дробити, рафинирати, мешати и други захтеви процеса.
Што је више слојева ротирајућих статора у радној шупљини, што је већа раван смицања и што је мањи размак између ротора и статора, то је бољи ефекат.
Кретање велике брзине и брзо смицање у уском процепу могу учинити чврсту фазу која се не меша, течну фазу, гасну фазу и друге медије уједначеним, финим, диспергованим и емулгованим у тренутку. Након повратног циклуса, оригинални производ може достићи стабилан производ високог квалитета

Главни фактори ефекта емулгатора
Линеарна брзина ротора (однос између пречника ротора и брзине ротације)
Размак између ротора и ротора статора
Слојеви статора и смичне равни
Батцх емулгатор
Карактеристике:
РЈМ-Ц дизајн за атмосферски притисак, опциони уређај за паковање не садржи механичку заптивку;
РЈМ-И тип дизајна под притиском, са механичким заптивачем;
Инсталиран у реакционом котлу и резервоару за дозирање под нормалним притиском, капацитет обраде је 10Л-10000Л;
Да би се задовољиле различите производне потребе, може се користити са реакционим котлом и резервоаром за дозирање, а може се прилагодити и продужити;
Положај уградње има различите облике за инсталацију као што су ексцентрични, вертикални и нагнути;
Материјал: 304 или 316Л (опционо);
Облик зуба и количина статора и ротора бирају се према потребама производног процеса.

Апликација:
Фармацеутска индустрија: маст, маст, лосион, крема и разни витамини, итд.: Дневна хемијска индустрија: шампони,
Детерџент, крема/паста, паста за зубе, раствор парафина, фарба за косу, итд.;
Индустрија лепка: раствор гуме, полиестер сулфид, силикон, лепак за топљење, полиуретан итд. Прехрамбена индустрија: боје за храну, чоколада, пуњена храна, сируп, зачини и разни адитиви, итд.;
РЈМ-И
Једноструки тип механичке заптивке
РЈМ-Ц
Тип атмосферског притиска
РЈМ-Д
Боттом Типе
РЈМ-З
Тип аксијалног протока
РЈМ-Ј
Јет Флов Типе
РЈМ-К
Дисперсион Дисц
Главни обим примене различитих типова конструкција
ја куцам:Жлеб је тип опште намене погодан за мешање, дисперговање, хомогенизацију и емулговање. Предност је што је обрада згодна и економична. Недостатак је што је ефикасност смицања просечна
ИИ тип:Жлеб рибље кости је побољшање на падобрану опште намене. Повећајте раван смицања да бисте побољшали ефикасност. Погодно за мешање, дисперговање, хомогенизацију и емулговање.
ИИИ тип:Отварање малих рупа за повећање површине смицања да би се побољшала ефикасност смицања. Погодно за хомогенизацију и емулзификацију. То је онај са највећом ефикасношћу смицања међу неколико метода отварања.
Дисперзивни тип диска:Дисперзиони диск у облику зуба је погодан за мешање, дисперговање и растварање у чврстој течности. Предности су што је обрада згодна и економична, а ефикасност мешања и дисперговања висока. Опсег применљивог средњег вискозитета је широк.
Тип брзог протока:Ротор са широким ножем повећава проток мешања и притисак да би се побољшала ефикасност мешања. Погодан је за мешање, дисперговање и растварање чврстих и течних материја. Предност је што је брзина протока велика, ефикасност мешања висока, ефикасност дисперзије висока и погодан је за медије ниске и средње вискозности.
Тип аксијалног протока:Погонски ротор користи статор као тип водича за повећање протока и побољшање ефикасности мешања. Погодно за мешање и растварање у чврстом и течном стању. Предности Велики проток, велика брзина протока побољшава ефикасност мешања, погодно за медије ниске вискозности.
Онлине Емулсифиер
Једностепена емулзификациона пумпа и вишеполна емулзификациона пумпа су опрема високих перформанси за суву континуалну производњу или рециклажу финих материјала. У шупљини уског простора налазе се 1-3 сетови вишеслојних статора и ротора са двоструким захватањем. Ротор је у мотору. Ротира се великом брзином испод погона и ствара снажно аксијално усисавање за усисавање
Материјал у шупљину. Материјал се распршује, шиша и емулгује у најкраћем времену, а опсег расподеле величине честица је такође значајно сужен, тако да се могу добити фини дуготрајно стабилни производи.
РЈМОНлине-С
Онлине једностепена емулзификациона пумпа
РЈМОНлине-М
Онлине вишестепена емулзиона пумпа

Карактеристике:

1. Велики капацитет прераде, погодан за индустријализовану континуалну производњу.
2. Уска дистрибуција величине честица и висока униформност
3. Уштеда времена, висока ефикасност и уштеда енергије
4. Низак ниво буке и стабилан рад
5. Уклоните разлике у квалитету између серија производње
6. Не постоји мртви угао, 100 процената материјала је срезано дисперзијом
7 Са функцијом транспорта на кратке удаљености и ниског дизања
8. Једноставан за употребу и лак за одржавање
9. Може да реализује аутоматску контролу
Процес пројектовања

Корен доброг производа долази из дизајна

ЛТПМ Кина израчунава главне параметре мешалице и спецификације конфигурације броја обртаја, брзине протока мешања, градијента брзине, силе смицања, униформног времена мешања, коефицијента преноса масе гас-течност Кла и других главних параметара кроз велики број практичних и теоријских података за 20 година Да бисте осигурали мешање. Да би се постигао најбољи ефекат процеса, конфигурација није узалудна и освојила је похвале корисника. У претпоставци постизања ефекта, може уштедети трошкове, побољшати енергетску ефикасност и смањити потрошњу енергије. Производ има велики број патената за мешалицу.
ЛТПМ Кина има разноврсну експерименталну опрему за мешање. Када се не могу постићи експериментални услови неких медија, он може пружити корисницима велики број оптимизованих дизајна у комбинацији са експериментима симулације ЦФД механике флуида.

Одредите програмски процес
1. Обезбедите информације о дизајну (контејнер, средње карактеристике, процес, итд.)
2. Техничка размена.
3. Одредите тип оштрице, брзину и врсту заптивања према параметрима процеса.
4. Израчунајте величину оштрице, снагу и величину осовине на основу горњих параметара.
5. Одредите механички дизајн као што су начин уградње и структура редуктора.
6. На основу завршног плана испред цртежа дизајна.
Теоријско израчунавање формуле
Двадесет година професионалног тима, практично искуство плус теоријска калкулација
1. Прорачун протока уз мешање;
2.Равномерно време мешања.
3.Спеед Градиент.
4. Линеарна брзина сечива, потисак сечива.
5.Схеар Форце.
6.Снага, обртни момент, пречник осовине, критична брзина.
7. Растворени кисеоник: задржавање гаса, коефицијент преноса масе гас-течност Кла(С-1)

ЦФД симулација
Компанија има сопствени софтвер за симулацију ЦФД-а, који може да доврши услове рада који се не могу испунити експериментом.
Верификација симулације се врши према условима потражње. Обезбедите клијентима велики број оптимизованих података о дизајну и побољшању процеса.

Верификација експерименталне опреме
Мала и средња експериментална опрема за тестирање је тестирана и верификована експериментом са мешањем корисника. Обезбедите најбољу гаранцију за повећање опреме.
Различити прорачуни параметара софтвера
Потврдите шему кроз горњу верификацију вишеструких прорачуна
1. Одредите одговарајући облик и величину за мешање према резултатима прорачуна сврхе медијума и мешања;
2. Према резултатима израчунавања времена мешања, силе смицања и потиска сечива, одредите брзину ротације да бисте постигли најефикасније мешање;
3. Ако је потребно мешање раствореног кисеоника, треба проверити пречник ножа и брзину ротације на основу фактора као што су садржај гаса, коефицијент преноса масе гас-течност Кла(С-1), итд.
4. Према утврђивању горе наведених услова, коначно се одређују снага мешања и пречник осовине и бира се редуктор.
5. Одредите заптивни материјал и структуру према медијуму, притиску, температури, брзини и другим радним условима.
Обични тип једноструки механички
Резервоар за сакупљање заптивних трака
Двострука механичка заптивка
Са Цоллецтион Гроове
Стандардни тип: једноструки механички
Густи тип са лежајем и сабирним жлебом
Санитарна магнетна заптивка

Висока опција

1. Редуктор је опремљен редуктором са спиралним зупчаницима високе ефикасности, који је веома ефикасан и штеди енергију, са ниском буком и малом величином.
2. При малој брзини, стандардна механичка заптивка је тип кертриџа механичке заптивке са лежајем и
Цоллецтион Гроове. Ови механизми су стабилни, имају дуг радни век, лако се замењују и инсталирају и не захтевају професионално отклањање грешака.
3. Материјал осовине је пожељно висококвалитетни двофазни челик 2205, који је високе чврстоће и отпоран на корозију. Уверите се да је осовина стабилна.
4. Детаљи санитарне конструкције су фино дизајнирани, а конфигурација структуре без ћорсокака и лака за чишћење је у потпуности размотрена.


Popularne oznake: мешалица за мешање од нерђајућег челика емулгатор хомогенизатор мешалица силиконски заптивач миксер, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, направљено у Кини