Како побољшати ефикасност миксера?
Тренутно на тржишту постоје популарни спирални ременски мешачи, конусни миксери, мешачи типа В и тродимензионални миксери. Без обзира на врсту миксера, његова структура и функција су различите. Корисници миксера су главна брига о квалитету, уједначености и ефикасности материјала за мешање, међу којима је ефикасност привукла велику пажњу последњих година. Стога је побољшање ефикасности миксера кључ победе на тржишту. Који фактори можемо побољшати ефикасност миксера? Аутор сумира следеће аспекте.
Прво, при избору миксера, треба обратити пажњу на одабир типа. Ефикасност мешалице је у великој мери одређена тачношћу израде саме опреме и оперативном ефикасношћу трупа. При одабиру врсте миксера, корисници прво треба да имају одређено разумевање карактеристика и посебних захтева сопствених производа и какав ефекат мешања желе да постигну како би одабрали и ускладили структуру лопатица, карактеристике опреме и функције миксера како би се пронашао модел који испуњава захтеве.
С тим у вези, индустрија је рекла да квалитет мешања у великој мери зависи од структуре и квалитета производње мешалице. На пример, ширина и спољни угао унутрашњег и спољног прстенастог појаса хоризонталне мешалице су неразумни, што ће довести до накупљања материјала на једном крају, утичући на време мешања и униформност мешања; неразумна структура може проузроковати мртви угао материјала; квалитет заваривања подупирача, прстенастог ремена и осовине је лош и лако је окачити материјале.
Друго, разумети карактеристике састава за мешање материјала. Према карактеристикама различитих мешовитих материјала врши се различито мешање. Углавном се односи на специфичну тежину, величину честица, храпавост површине честица, влагу, дисперзност, стање агломерације и састав агломерата. Што је мања разлика ових физичких својстава, то је бољи ефекат мешања, теже се поново одвојити након мешања и што је мањи удео одређене компоненте у смеши, то јест што је већи однос разблаживања, то је више тешко је мешати. Да би се смањило поновно раздвајање након мешања, при завршетку се могу додати вискозне течне компоненте, попут меласе, како би се смањила његова дисперзија и тако смањио ефекат раздвајања.
Поред тога, посебну пажњу треба обратити на карактеристике заптивања миксера и његову преосталу количину за ситнозрнате материјале. На пример, при мешању прашкастих материјала са двоструком осовином без гравитације са лопатицама, боље је истовремено одабрати отворена врата пуне дужине, систем самочишћења убризгавањем, нагнута клинаста испушна врата и структуру заптивке на крају вратила, тако да како би се боље осигурало заптивање и смањио остатак. Поред тога, препоручује се употреба издувне цеви горње платнене вреће за замену цеви за повратак, како би се током мешања избегло прекомерно фино брашно из канала за повратни ваздух.
Треће, извршите стандардизовани рад опреме. Када рукује миксером, неопходно је да руковалац има извесно разумевање тржишне ситуације производа, производне технологије, рада опреме и ствари којима је потребна пажња, као и хитан третман, посебно за обуку и вежбање рада опреме и ванредних ситуација Мере. Добре спецификације рада могу побољшати ефикасност миксера и побољшати квалитет производа. На пример, у процесу храњења, запослени треба прво да ставе компоненте са великим уделом у миксер или након што већина њих уђе у миксер, а затим на миксер поставе малу количину и малу количину компонената, тј. , ставите их на место где се лако расејавају. У супротном, микрокомпоненте неће бити лако распршене на једном месту и то ће утицати на даље мешање.
Поред горе наведене три тачке, аутор сматра да након рада мешалице добро одрадите посао одржавања и одржавања, да бисте побољшали век трајања мешалице и ефикасност мешања следећег мешања материјала имају одређену улогу. У закључку, да би се побољшала ефикасност мешања, треба уложити напоре са аспекта квалитета модела, карактеристика материјала, спецификација рада, неопходног одржавања и поправке. Само радећи добар посао у сваком кораку можемо осигурати висок квалитет и високу стопу производње.
