Prateća oprema za proizvodnju pilula --- Vibraciona mašina za sijanje
Pilule se odnose na pilule napravljene od finog praha komada decokcije sa vodom kao vezivom. Proces pripreme zahteva doziranje, drobljenje, prosejavanje, mešanje, sušenje, pakovanje, itd. Nakon što je pilula uspešno napravljena, klasifikaciju pilule treba obraditi prateća oprema za proizvodnju pilula-vibrirajuća mašina za prosejavanje pilula, za prosijavanje izbaciti pilule različitih namena i različitih nivoa i ukloniti kontinualnu pilulu i ostatke pilule.

Princip vibracione mašine za prosijavanje tableta je da koristi vibracioni motor da pobudi izvor vibracione snage, tako da se materijal baca na ekran dok pravi linearno kretanje, a materijal ravnomerno ulazi u ulaz mašine za prosejavanje iz hranilica i prolazi kroz višeslojno sito. Proizvodi različite specifikacije materijala velikih i malih dimenzija i ispušta ih iz odgovarajućih prodajnih mesta.
Podrazumeva se da vibrirajuća mašina za sijanje tableta neće izazvati zagađenje tokom procesa proizvodnje lekova, i to je standardni izbor za skrining i ocenjivanje materijala u farmaceutskoj industriji. Pošto GMP ima veoma visoke zahteve za materijal i izbor opreme za medicinsku proizvodnju, medicinska oprema za vibraciono sijanje treba da bude izgrađena u strogom skladu sa GMP zahtevima kako bi se obezbedio kvalitet i bezbednost pregledanih lekova.

Na primer, pri izboru materijala, oprema za vibraciono sijanje koja se koristi za pilule mora biti napravljena od nerđajućeg čelika 304 ili čak 316, i nije dozvoljeno prisustvo nečistoća u delovima koji dolaze u kontakt sa materijalom. Oprema mora biti pažljivo očišćena alkoholom pre izlaska iz fabrike. Unutrašnje poliranje opreme mora biti glatko, a unutrašnjost i spoljašnjost cele mašine moraju biti polirane. , Bez crnih tačaka, bez ivica; što se tiče pribora, gumeni dodaci moraju ispunjavati sanitarne standarde medicinskog kvaliteta (silika gel), a medicinska oprema za skrining mora proći standarde proizvodnje GMP.
Poslednjih godina, kao odgovor na stroge GMP standarde, neki proizvođači vibracionih mašina za prosejavanje tableta kontinuirano su unapređivali i unapređivali svoju opremu kako bi ispunili zahteve za prosejavanje tableta. Trenutno se mašina za tablete sa vibracionim ekranom široko koristi u naučnim istraživačkim jedinicama, laboratorijama, sobama za inspekciju, itd. u farmaceutskoj i drugim industrijama za inspekciju, skrining, klasifikaciju, analizu veličine čestica i analizu sadržaja čvrstih materija, praha , tečni materijali i drugi materijali.
Vredi napomenuti da iako vibrirajuća mašina za sijanje u osnovi može zadovoljiti potrebe farmaceutske industrije, mnogi korisnici se često susreću sa nekim problemima tokom upotrebe, što može biti problem kvaliteta same opreme ili je oprema korišćena. Niz neželjenih reakcija izazvanih vremenom.
Za preduzeća, kada biraju opremu za vibracione mašine za sijanje, treba da traže kvalifikaciju i brend dobavljača. Pored toga, u procesu korišćenja opreme, operateri treba da obrate pažnju na održavanje s jedne strane; s druge strane, za stabilnost proizvodnje i rada, operateri takođe moraju da ovladaju nekim uobičajenim metodama kvara opreme.

Na primer, materijal može biti ispušten prebrzo ili ne ispušten na sito, ili materijal može skočiti previsoko na sito. Ne'ne brini kada dođe do ovakve situacije. Tehničar je istakao da u stvari ovo nije greška vibracionog sita, a fazni ugao motora u mašini za vibraciono sito nije dobro podešen. S tim u vezi, operater može podesiti ugao između gornjeg i donjeg kraja vibracionog motora za sijanje, tako da se materijal može brže ili sporije ispuštati na sito. Generalno, što je veći ugao, to duže ostaje materijal na površini ekrana, i obrnuto. Pored toga, težina vibracionog motora takođe može promeniti visinu materijala koji skače na površinu ekrana.
Održavanje vibracione mašine za sijanje tableta je takođe veoma neophodno, što je povezano sa životnim vekom opreme. Prilikom održavanja vibracionog sitra, rukovalac treba da ubaci materijal duž površine sita u pravcu kretanja materijala i kontroliše da se materijal ravnomerno rasporedi po celoj površini čepa bez preopterećenja. Istovremeno, potrebno je redovno proveravati temperaturu glavnog ležaja, a ne bi trebalo da bude previsoka; proverite da li je linearna vibrirajuća oprema za sijanje stabilna, ako postoji abnormalna vibracija, udar ili podrhtavanje fiksnog rama, treba ga pravilno podesiti nakon isključivanja.

