Гранулирање се односи на обраду материјала за обраду у стању праха, растопина, воденог раствора итд. У грануле одређеног облика и величине. Тренутно, процеси гранулације које користе фармацеутске компаније укључују екструзијску гранулацију и смицање.
Међу њима, метода екструзијске гранулације односи се на методу мешања прашка лека и помоћних материјала у рецептури равномерно, додавањем лепила да би се направио мекани материјал, а затим меканог материјала гранулације кроз сито одређене величине величине присилном екструзијом. .
Индустрија је рекла да је у процесу екструзијске гранулације прављење меких материјала (мешање) кључни корак. Влажни и суви степен меког материјала треба да буде погодан. Многе продукције су засноване на искуству. Може се стиснути заједно без да се држи за руку, а може да се пукне лаганим притиском прстима. Количина влажилног средства или лепка зависи од природе материјала.
Тренутно, екструзијски гранулатори на тржишту укључују врсте екструдирања вијцима, ротацијски екструзијски тип, љуљашку екструдирајућу врсту и другу опрему за гранулацију. Карактеристике су различите и функције су различите.
Спирални екструзијски гранулатор
Међу њима је карактеристика гранулатора за екструдирање вијка да се екструзијски вијак може хладити или загрејати; екструдирана цев прихвата подељену структуру, а вијак се може уклонити како би се цев лако отворио и лако очистио. Поред тога, гранулатор екструдера за вијке може бити опремљен ножем за сечење за подешавање одговарајуће брзине да се добију кратке грануле потребне дужине. Тренутно је гранулат за екструдирање вијака углавном погодан за производе које треба гранулирати у индустрији као што су гумени адитиви, адитиви за храну, пластични адитиви, катализатори, пестициди, боје, пигменти, дневна хемијска и фармацеутска индустрија.
Ротациони екструзијски гранулатор
Ротациони екструдирајући гранулатор треба мешати мекане материјале равномерно, под притискањем ножа за котрљање, материјал је присиљен да прође кроз сито, а реже се стругачем како би се добиле цилиндричне честице једнаке дужине. Карактерише га низак пораст температуре екструзије, мали екструзијски отвор и велики излаз екструзије, а посебно је погодан за гранулацију вискозних материјала. Међутим, постоје и реакције корисника. Код гранулације лепљивих меких материјала традиционалне кинеске медицине, ротациони екструзијски гранулатор ствара више топлоте током процеса екструзије. Мекани материјали су суви. Поред тога, центрифугална гранулација се лако веже и захтева контролу брзине, времена и усиса ваздуха центрифугалне гранулације.
Гурајући екструзијски гранулатор
Зрачни екструзијски гранулатор специјално је дизајниран за фармацеутску, прехрамбену, здравствену и другу индустрију. Машина гранулира на собној температури, а прах се додаје у резервоар током рада ради директног прављења гранула, формирајући се у једном тренутку, што не само да штеди трошкове, већ и побољшава квалитет материјала. Произведене грануле су глатке и сјајне, са умереном тврдоћом, што је погодно за производњу таблета, паковање и складиштење и производњу капсула.
Представљен у индустрији, љуљачки екструзијски гранулатор има ниску потрошњу енергије, малу буку, високу излазну снагу, лак рад и практично одржавање; Бубањ се лако раставља и лако чисти. Екран је лако заменити; механички систем преноса је потпуно затворен у кућишту машине, и рад је сигуран; место у контакту са материјалом је направљено од нерђајућег челика, који има предности попут трајности и широко се користи у данашње време. Међутим, љуљачки екструзијски гранулатор није погодан за чврсту, течну, суспензију или млевење.